ASTM A182 F310H ir kalts austenīta nerūsējošā tērauda materiāls, kas īpaši izstrādāts darbam augstā temperatūrā; tas ir 310 nerūsējošā tērauda augsta oglekļa satura modifikācija. Salīdzinot ar standarta 310S (kur oglekļa saturs ir ≤0.08%), F310H ir kontrolēts oglekļa saturs no 0.04% līdz 0.10%, kas piedāvā šādas priekšrocības paaugstinātā temperatūrā:
Izcila šļūdes izturība
Uzlabota konstrukcijas stabilitāte augstā temperatūrā
Izcila oksidācijas izturība (līdz 1150°C)
Laba metināmība (nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana; pēc metināšanas ieteicama šķīduma atkvēlināšana)
To plaši izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, krāšņu komponentos, termiskās apstrādes iekārtās, tvaika katlos, naftas pārstrādes cauruļu balstos, degļos un līdzīgās prasīgās vidēs.
Tehniskās specifikācijas un produkta īpašības
| Veiktspējas rādītāji | Tehniskie parametri |
|---|---|
| Nominālais diametrs | DN600 (24in) |
| Spiediena nomināls | Class 300 (PN50) |
| Atloka veids | WN (metināmā kakla atloks ) |
| Blīvējuma virsmas veids | RF |
| Sienas biezuma sērija | Sch40S |
| Materiāla marka | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Hroma saturs | 24.0% - 26.0% |
| Niķeļa saturs | 19.0% - 22.0% |
| Oglekļa saturs | 0.04% - 0.10% |
| Stiepes izturība | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Tecēšanas robeža | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Pagarpojums | ≥30% |
| Maksimālā darba temperatūra | Nepārtraukta darbība: 1150°C / Periodiska darbība: 1035°C |
Augstas temperatūras veiktspējas priekšrocības: F310H ir 310 nerūsējošā tērauda augsta oglekļa satura variants. Optimizējot oglekļa saturu (0.04–0.10%), tam piemīt izcila šļūdes izturība un konstrukcijas stabilitāte augstas temperatūras vidē. Tā 25% hroma–20% niķeļa austenīta mikrostruktūra nodrošina izcilu izturību pret oksidēšanos, sulfidēšanos un oglekļošanos, padarot to īpaši piemērotu:
Augstas temperatūras tvaika cauruļvadiem termoelektrostacijās
Naftas ķīmijas krekinga iekārtām
Termiskās apstrādes krāšņu cauruļu sistēmām
Augstas temperatūras reaktoru savienojumiem
Kvalitātes nodrošināšanas sistēma：
Produkts tiek pakļauts visaptverošai kvalitātes kontrolei visā procesa gaitā:
Izejmateriālu kontrole: Spektroskopiskā analīze nodrošina atbilstību Cr un Ni satura standartiem, un oglekļa saturs tiek precīzi kontrolēts.
Kalšanas process: Karstā kalšana nodrošina graudu smalkumu.
Termiskā apstrāde: Šķīduma atkvēlināšana (1050°C–1150°C, kam seko strauja dzesēšana) optimizē izturību pret koroziju.
Nesagraujošā pārbaude: 100% ultraskaņas pārbaude (UT) + rentgenogrāfiskā pārbaude (RT).
Izmēru pārbaude: Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) pārbaude nodrošina atbilstību B16.5 pielaides prasībām.
Spiediena pārbaude: Hidrostatiskā pārbaude pie 1.5 reizes lielāka projektētā spiediena (aptuveni 7.5 MPa).
Virsmas kvalitāte: RF blīvējuma virsmai ir robaina apdare ar raupjumu 125–250 AARH.
Trešās puses sertifikācija: EN 10204 3.2 Materiāla sertifikāts.
