Kas ir nesagraujošā testēšana (NDT)?

Nesagraujošā testēšana (NDT), pazīstama arī kā nesagraujošā pārbaude (NDE), ietver analīzes metožu grupu, ko izmanto, lai novērtētu tērauda cauruļu īpašības un integritāti, neradot bojājumus. NDT ir būtiska cauruļu ražošanā, lai atklātu iekšējos un virsmas defektus, kas varētu apdraudēt veiktspēju ekspluatācijas apstākļos. Pircējam NDT metožu izpratne sniedz pārliecību, ka piegādātā caurule atbilst kvalitātes prasībām. Ražotājam NDT ir kritisks kvalitātes kontroles rīks, kas nodrošina atbilstību standartiem un neļauj defektīviem produktiem nonākt pie klientiem.

Bieži sastopamie cauruļu defekti, ko nosaka ar NDT, ietver plaisas (lineāras nepārtrauktības, kas var izplatīties zem slodzes), porainību (gāzes burbuļi, kas iesprostoti sacietēšanas laikā), sārņu ieslēgumus (nemetālisks materiāls, kas iesprostots tēraudā), laminācijas (plakanas nepārtrauktības no tērauda plātnes vai sagataves) un saplūšanas trūkumu (nepilnīga saķere metinātajā caurulē). Katrai NDT metodei ir īpašas stiprās puses un ierobežojumi dažādu defektu veidu un vietu noteikšanā. Visaptveroša kvalitātes programma parasti izmanto vairākas NDT metodes, lai nodrošinātu pilnīgu defektu pārklājumu.

Ultraskaņas testēšana (UT)

Ultraskaņas testēšana izmanto augstas frekvences skaņas viļņus (parasti 1-10 MHz), kas tiek raidīti caur caurules sienu. Devējs sūta skaņas enerģijas impulsus materiālā; kad skaņas vilnis saskaras ar defektu vai caurules aizmugures sienu, tas atstarojas atpakaļ uz devēju. Atstarotā signāla lidojuma laiks norāda defekta dziļumu, bet atstarošanas amplitūda norāda tā izmēru. UT tiek veikta, izmantojot kontakta devējus (ar savienotāju, piemēram, želeju vai ūdeni) vai iegremdēšanas metodes (kur caurule tiek rotēta ūdens vannā).

UT ir ļoti jutīga pret plakaniem defektiem, piemēram, plaisām, laminācijām un saplūšanas trūkumu - defektiem, kas ir orientēti perpendikulāri skaņas staram. Tā var arī izmērīt sienas biezumu ar augstu precizitāti (parasti ±0,1 mm). Standarti, kas regulē UT caurulēm, ietver ASTM E213 (bezšuvju un metinātas caurules), ASTM A388 (lielas kaltas vai velmētas tērauda detaļas) un API 5L (kas prasa UT noteiktiem cauruļu veidiem un izmēriem). Galvenais UT trūkums ir tas, ka tam nepieciešams savienotājs un kvalificēti operatori signālu interpretācijai. Automatizētas UT sistēmas ar vairākiem devējiem tagad ir standarts mūsdienu cauruļu rūpnīcās, nodrošinot 100% tilpuma pārbaudi ražošanas ātrumā.

Radiogrāfiskā testēšana (RT)

Radiogrāfiskā testēšana izmanto rentgena starus vai gamma starus, lai izveidotu caurules iekšējās struktūras attēlu uz filmas vai digitālā detektora. Radiācijai iziet cauri caurulei, materiāla variācijas (ieskaitot defektus) vājina staru atšķirīgi, radot ēnu attēlu. Blīvi defekti (piemēram, volframa ieslēgumi) parādās kā gaišāki laukumi radiogrāfā, savukārt mazāk blīvi defekti (piemēram, porainība, sārņi) parādās kā tumšāki laukumi. RT ir lieliska tilpuma defektu noteikšanai - porainība, sārņu ieslēgumi un lielas plaisas - bet mazāk jutīga pret ciešām, plakanām plaisām, kas var nebūt labvēlīgi orientētas pret radiācijas staru.

Digitālā radiogrāfija (DR) arvien vairāk aizstāj tradicionālo uz filmu balstīto RT, piedāvājot tūlītējus rezultātus, bez ķīmiskās apstrādes, kā arī vieglāku attēlu uzglabāšanu un pārraidi. Standarti ietver ASTM E94 (radiogrāfiskā pārbaude), ASTM E142 (kvalitātes kontrole) un ASME V sadaļu (NDE metodes). RT trūkums ir radiācijas drošības prasības - svina ekranēšana, izslēgšanas zonas un personāla dozimetrija ir obligāta. Cauruļu sienas biezumiem virs 50 mm tiek izmantoti gamma avoti (Iridijs-192, Kobalts-60), nevis rentgena iekārtas, to augstākas caurspiešanas spējas dēļ.

Magnētiskā daļiņu testēšana (MT)

Magnētiskā daļiņu testēšana ir metode virsmas un tuvu virsmai esošu nepārtrauktību noteikšanai feromagnētiskos materiālos (oglekļa tērauds, daži leģētie tēraudi). Caurule tiek magnetizēta, izmantojot pastāvīgo magnētu, elektromagnētu vai elektrisko strāvu, kas iet caur cauruli. Kad nepārtrauktība pārtrauc magnētiskā lauka līnijas, uz virsmas rodas noplūdes lauks. Tiek uzklātas smalkas magnētiskās daļiņas (sausais pulveris vai mitrā suspensija), un tās piesaistās noplūdes laukam, veidojot redzamu defekta indikāciju.

MT var noteikt plaisas, šuves, pārklājumus un citus lineārus virsmas defektus ar augstu jutību. Tas ir ievērojami ātrāks un vienkāršāks nekā PT feromagnētiskajiem materiāliem, jo tam nav nepieciešama tāda pati virsmas tīrība. Mitrā metode MT (izmantojot fluorescējošas daļiņas, kas suspendētas šķidrā nesējā, skatoties UV gaismā) nodrošina visaugstāko jutību mazām plaisām. Sausā metode MT ir vienkāršāka lauka lietošanai un uz raupjām virsmām. MT reglamentē ASTM E709 un ASME V sadaļa. Kritisks ierobežojums ir tas, ka MT nevar izmantot neferomagnētiskiem materiāliem, piemēram, austenīta nerūsējošajam tēraudam, alumīnijam vai vara sakausējumiem.

Krāsas penetranta testēšana (PT)

Krāsas penetranta testēšana, saukta arī par šķidrā penetranta testēšanu, nosaka virsmas savienotus defektus jebkurā neporainā materiālā - ieskaitot nerūsējošo tēraudu, neferomagnētiskos metālus un nemetālus. Process ietver šķidra penetranta (parasti sarkana vai fluorescējoša) uzklāšanu uz attīrītas caurules virsmas. Penetrants iesūcas virsmas atverēs kapilārās darbības rezultātā. Pēc turēšanas laika lieko penetrantu noņem, un uzklāj attīstītāju (balts pulvera pārklājums). Attīstītājs izvelk penetrantu atpakaļ uz virsmas, atklājot defekta vietu kā krāsainu indikāciju.

PT ir vienkārša, pārnēsājama un var pārbaudīt sarežģītas ģeometrijas, kas ir grūti MT. Tā ir galvenā virsmas pārbaudes metode austenīta nerūsējošajam tēraudam un citiem neferomagnētiskiem materiāliem. Krāsu kontrasta metode (izmantojot sarkanu penetrantu un baltu attīstītāju) ir redzama normālā apgaismojumā un ir izplatīta lauka pārbaudēm. Fluorescējošā metode (izmantojot UV gaismu) nodrošina augstāku jutību un ir ieteicama kritiskām lietojumprogrammām. Standarti ietver ASTM E165 un ASME V sadaļu. PT galvenais ierobežojums ir tas, ka tā nosaka tikai defektus, kas ir atvērti virsmai - zemvirsmas defekti nav redzami PT.

NDT metožu salīdzināšanas tabula

Nozares NDT prasības

API 5L prasa UT vai RT metinājuma šuvei visām metinātajām caurulēm un var pieprasīt pilna korpusa UT bezšuvju caurulēm atkarībā no specifikācijas līmeņa (īpaši PSL2). ASME B31.3 nosaka pārbaudes attiecības, pamatojoties uz šķidruma pakalpojuma kategoriju: 5% metinājumu parastajai apkopei, 10% smagai apkopei un 100% augstspiediena un augstas toksicitātes apkopei. ASTM A106 nepieprasa NDT standarta atbilstībai, bet pircēji var pievienot NDT prasības kā papildu iespējas. CE marķējumam saskaņā ar PED 2014/68/ES, īpašas NDT prasības attiecas, pamatojoties uz spiediena iekārtu kategoriju. NORSOK M-650 (Norvēģijas naftas un gāzes standarts) prasa visaptverošu NDT, ieskaitot UT visam caurules korpusam.

NDT cauruļu ražošanā

NDT tiek piemērota vairākos cauruļu ražošanas posmos. Izejmateriāls (sagatave bezšuvju caurulēm, plātne metinātām caurulēm) tiek pakļauts UT, lai atklātu laminācijas un iekšējos defektus pirms apstrādes. Metināšanas laikā tiešsaistes UT sistēmas reāllaikā uzrauga metinājuma šuvi, lai noteiktu saplūšanas trūkumu, plaisas un porainību. Pēc galīgās apstrādes (termiskā apstrāde, taisnošana) gatavā caurule tiek pakļauta galīgajai NDT saskaņā ar piemērojamo standartu. Visi NDT rezultāti tiek dokumentēti ar izsekojamību līdz konkrētajai caurulei vai kausējuma numuram. ManufacturerPipe nodrošina pilnus NDT pārskatus ar katru sūtījumu, ieskaitot UT/RT rezultātus, sienas biezuma mērījumus un vizuālās pārbaudes ziņojumus.

Mūsu kvalitātes nodrošināšana

ManufacturerPipe uztur pilnīgas iekšējās NDT iespējas visām četrām galvenajām metodēm (UT, RT, MT, PT). Mūsu NDT personāls ir sertificēts saskaņā ar ISO 9712 (II un III līmenis) visās piemērojamajās metodēs. Mēs sadarbojamies ar trešo pušu inspekcijas aģentūrām (SGS, BV, Intertek) projekta specifiskām liecinieku un turējuma punktu pārbaudēm, ja nepieciešams. Visi NDT pārskati ir dokumentēti ar pilnu izsekojamību, un mēs varam nodrošināt divvalodu pārskatus (ķīniešu/angļu) starptautiskiem projektiem.

Nepieciešama NDT kvalitātes nodrošināšana?

Sazinieties ar mūsu kvalitātes komandu, lai apspriestu jūsu NDT prasības un kvalitātes nodrošināšanas programmu tērauda cauruļu iepirkumam.

Produktu kategorijas

• Nerūsējošā tērauda caurule
• Oglekļa tērauda caurule
• Leģētā tērauda caurule
• Cinkota caurule