Vispārīgs ceļvedis par ERW tērauda caurulēm - aptverot elektriskās pretestības metināšanas procesu, materiālu markas, piemērojamos standartus, izmēru diapazonus, pielietojumus un to, kā specifikācijās norādīt ERW caurules jūsu projektam.

1. Ievads

ERW tērauda caurule (elektriski pretestības metināta caurule) ir visplašāk izmantotais metināto tērauda cauruļu veids pasaulē. Ražota, auksti formējot tērauda ruļļus cilindriskā formā un metinot garenisko šuvi, izmantojot augstfrekvences elektrisko strāvu, ERW caurule piedāvā lielisku līdzsvaru starp izmaksām, pieejamību, izmēru precizitāti un mehāniskajām īpašībām.

No ūdens pārvades līnijām un konstrukciju balstiem līdz naftas un gāzes savākšanas sistēmām, ERW caurules veido lielāko daļu no visā pasaulē patērētā tērauda cauruļu apjoma. Šis ceļvedis sniedz visu, kas jums jāzina par ERW tērauda cauruļu specifikāciju, iepirkšanu un izmantošanu.

2. Kas ir ERW tērauda caurule?

ERW tērauda caurule tiek ražota, auksti formējot plakanu tērauda sloksni (ruļļus) cilindriskā formā un laižot cauri malām augstfrekvences elektrisko strāvu, lai tās uzkarsētu līdz metināšanas temperatūrai. Pēc tam malas tiek saspiestas kopā zem spiediena, veidojot cietvielu savienojumu - netiek pievienots nekāds pildvielas metāls. Pēc metināšanas iekšējā un ārējā metināšanas izciļņa tiek noņemta, un metināšanas zona tiek termiski apstrādāta, lai atjaunotu elastību.

Galvenās īpašības

• Augsts ražošanas ātrums - ruļļu padeves process ražo caurules ar ātrumu 30-60 m/min

• Lieliska izmēru pielaide - auksti formēts process nodrošina konsekventu ārējo diametru un sieniņu biezumu

• Gluda virsmas apdare - bez karstās velmēšanas katlakmens, tīrāka nekā bezšuvju caurule

• Bez pildvielas metāla - metinājums ir pamatmateriāla kalts savienojums

• Gari nepārtraukti garumi - ruļļu materiāls ļauj ražot garākas caurules, samazinot metināšanas darbus uz vietas

3. ERW cauruļu ražošanas process

1. solis: Ruļļu sagatavošana

Karsti velmēts vai auksti velmēts tērauda rullis tiek izvēlēts atbilstoši nepieciešamajai materiāla specifikācijai. Ruļļu malas tiek apgrieztas, lai nodrošinātu vienmērīgu platumu un tīru malu stāvokli metināšanai.

2. solis: Formēšana

Sloksne iet cauri virknei formēšanas veltņu, kas pakāpeniski saliec to atvērtā cilindriskā formā. Formēšanas secība ietver sadalīšanu, malu locīšanu un apdares veltņus, kas novieto malas precīzā saskaņojumā metināšanai.

3. solis: Augstfrekvences metināšana

Kad formētā sloksne iziet no apdares veltņiem, augstfrekvences elektriskā strāva (parasti 200-400 kHz) tiek pielietota caur indukcijas spolēm vai kontakta galiem. Strāva koncentrējas gar V-veida metināšanas punktu, uzkarsējot malas līdz aptuveni 1400°C (kušanas temperatūrai). Saspiešanas veltņi sasmalcina sakarsētās malas kopā, izspiežot lieko materiālu un veidojot cietvielu savienojumu.

4. solis: Metinājuma atkausēšana

Metināšanas zona tiek induktīvi uzkarsēta līdz aptuveni 950°C un pēc tam ūdensdzesēta. Šī pēcmetināšanas termiskā apstrāde uzlabo graudu struktūru termiskās ietekmes zonā un atjauno elastību, nodrošinot, ka metinājuma īpašības atbilst pamatmateriālam.

5. solis: Kalibrēšana un taisnošana

Caurule iet cauri kalibrēšanas veltņiem, lai sasniegtu galīgo ārējo diametru pielaides robežās, un pēc tam cauri taisnošanas iekārtai, lai atbilstu taisnuma prasībām.

6. solis: NDT un hidrostatiskā pārbaude

100% metinājuma šuves tiek pārbaudītas ar ultraskaņas (UT) vai virpuļstrāvas (EC) testiem. Katra caurule pēc tam tiek hidrostatiski spiediena pārbaudīta ar 1,5× noteikto projektēšanas spiedienu.

7. solis: Apdare

Caurules tiek sagrieztas vajadzīgajā garumā, gali tiek sagatavoti (plakani, slīpēti vai vītņoti), un virsmas apstrāde tiek veikta pēc nepieciešamības (lakota, cinkota vai pārklāta).

4. Materiālu markas

Marka Standarts Tecēšanas robeža (min) Stiepes izturība (min) ASTM A53 Gr. B ASTM A53 240 MPa 415 MPa API 5L Gr. B API 5L PSL1 245 MPa 415 MPa API 5L X42 API 5L PSL1/PSL2 290 MPa 415 MPa API 5L X52 API 5L PSL1/PSL2 360 MPa 460 MPa API 5L X60 API 5L PSL2 415 MPa 520 MPa API 5L X65 API 5L PSL2 450 MPa 535 MPa API 5L X70 API 5L PSL2 485 MPa 570 MPa ASTM A252 Gr. 2 ASTM A252 240 MPa 415 MPa ASTM A252 Gr. 3 ASTM A252 310 MPa 455 MPa

5. Piemērojamie standarti

Standarts Darbības joma ASTM A53 Metinātas un bezšuvju tērauda caurules - vispārējiem un spiediena lietojumiem API 5L Cauruļvadi naftas un gāzes transportēšanai - PSL1 un PSL2 ASTM A252 Metinātas un bezšuvju tērauda caurules pāļiem - konstrukciju pāļi EN 10217 Metinātas tērauda caurules spiediena vajadzībām (Eiropas) JIS G3444 Oglekļa tērauda caurules vispārīgiem konstrukcijas mērķiem (Japānas) GB/T 3091 Metinātas tērauda caurules zema spiediena šķidrumu pārvadei (Ķīnas) AWWA C200 Tērauda ūdens caurules 6 collas un lielākas (Amerikas Ūdensapgādes asociācija)

6. Izmēru diapazons un pieejamība

NPS Ārējais diametrs (collas) Sieniņu diapazons Tipisks pielietojums 1/2" – 2" 0.840 – 2.375 Sch 10 – Sch 80 Santehnika, mehāniskie 2" – 6" 2.375 – 6.625 Sch 10 – Sch 80 Konstrukcijas, ugunsdrošība 6" – 12" 6.625 – 12.750 Sch 10 – Sch 60 Ūdens, nafta un gāze 12" – 20" 12.750 – 20.000 Sch 10 – Sch 40 Pārvades cauruļvadi 20" – 24" 20.000 – 24.000 Sch 10 – Sch 40 Liela diametra ūdens maģistrāles

7. ERW pret bezšuvju caurulēm

Īpašība ERW caurule Bezšuvju caurule Metinājuma šuve Gareniskā HF-ERW metināta Nav metinājuma šuves Izmaksas Bāze (zemākas) 20-40% augstākas Spiediena novērtējums Labs (Ej = 0.85 saskaņā ar ASME B31.3) Augstāks (Ej = 1.0) Izmēru pielaide Lieliska (auksti formēta) Laba (karsti formēta) Virsmas apdare Tīra, gluda Var būt katlakmens (ja nav kodināta) Diametra diapazons 1/2" – 24" 1/8" – 36" Izpildes laiks Īss (ruļļu padeves ražošana) Garāks (semiproduktu plānošana) Skābju vide Ierobežota Vēlama Noguruma izturība Laba Lieliska

8. ERW tērauda cauruļu pielietojumi

Ūdens pārvade

ERW caurule ir standarta izvēle pašvaldību ūdensapgādes līnijām, apūdeņošanas sistēmām un dzesēšanas ūdens kontūriem. ASTM A53 Gr. B ERW caurule ar cinkotu vai FBE pārklājumu nodrošina lielisku korozijas izturību pazemes vai atklātā ekspluatācijā.

Konstrukcijas un pāļi

ASTM A252 ERW caurule tiek plaši izmantota pamatu pāļiem, kesoniem un konstrukciju kolonnām. Auksti formētas ERW caurules konsekventie izmēri un taisnums padara to ideāli piemērotu iegremdējamo pāļu lietojumiem.

Nafta un gāze

API 5L ERW caurule tiek izmantota savākšanas līnijās, sadales tīklos un vidēja spiediena pārvades cauruļvados. Markas X42 līdz X70 ir pieejamas ar PSL2 sertifikāciju kritiskai ekspluatācijai.

Ugunsdrošība

ERW caurule ir standarts automātiskajām sprinkleru sistēmām (NFPA 13). ASTM A53 Gr. B ERW ir iekļauta UL un FM sarakstos ugunsdrošības dienestam.

Mehāniskie un vispārīgie

Žogi, sastatnes, margas, konveijera rullīši un HVAC cauruļvadi paļaujas uz rentablu ERW cauruli.

9. Bieži uzdotie jautājumi

J: Ko nozīmē ERW?

A: ERW nozīmē elektriskās pretestības metināšana - process, kurā augstfrekvences elektriskā strāva uzkarsē caurules malas līdz metināšanas temperatūrai, un saspiešanas veltņi tās sasmalcina kopā bez pildvielas metāla.

J: Vai ERW caurule ir tikpat izturīga kā bezšuvju caurule?

A: Tam pašam materiāla markas un sieniņu biezumam bezšuvju caurulei ir augstāks pieļaujamais spiediens saskaņā ar ASME B31.3 (Ej = 1.0 pret 0.85 ERW). Tomēr lielākajai daļai standarta lietojumu (Class 150-600), ERW cauruli var specifikācijās norādīt ar nedaudz biezāku sieniņu, lai sasniegtu tādu pašu projektēšanas spiedienu par zemākām kopējām izmaksām.

J: Kāds ir maksimālais ERW caurules izmērs?

A: ERW caurule parasti ir pieejama līdz 24 collu NPS (610 mm ārējais diametrs). Virs 24 collām, LSAW vai SSAW caurule ir nepieciešama metinātai caurulei, vai bezšuvju caurule līdz 36 collām.

J: Vai ERW caurule ir piemērota augstspiediena gāzes transportēšanai?

A: Jā. API 5L PSL2 ERW caurule markās X52-X70 tiek plaši izmantota dabasgāzes sadales un pārvades cauruļvados, kas darbojas ar spiedienu līdz 1,500 psi. Galvenais ir pareiza specifikācija, NDT un kvalitātes kontrole.

J: Vai ERW cauruli var cinkot?

A: Jā. ERW cauruli var karsti cinkot pēc ražošanas, lai nodrošinātu korozijas aizsardzību. Gangyou piegādā cinkotas ERW caurules saskaņā ar ASTM A53 ar cinka pārklājuma svaru, kas noteikts saskaņā ar ASTM A123.

J: Kāda ir atšķirība starp ERW un HF-ERW?

A: HF-ERW (augstfrekvences ERW) izmanto strāvu ar 200-400 kHz, kas koncentrē sildīšanu tieši sloksnes malā, radot šaurāku un augstākas kvalitātes metinājumu. Standarta ERW izmanto zemākas frekvences, kas rada plašāku termiskās ietekmes zonu. HF-ERW ir mūsdienu standarts un nodrošina izcilu metinājuma kvalitāti.

J: Kādi testi tiek veikti ERW caurulei?

A: Standarta testi ietver 100% ultraskaņas pārbaudi metinājuma šuvei, hidrostatisko spiediena testu, izmēru pārbaudi un vizuālo apskati. PSL2 caurule pievieno CVN triecienizturības testu, un skābes videi paredzēta caurule pievieno cietības testu saskaņā ar NACE MR0175.

10. Kāpēc izvēlēties Gangyou ERW tērauda caurulēm?

Gangyou piegādā ERW tērauda caurules saskaņā ar ASTM A53, API 5L un ASTM A252 standartiem par konkurētspējīgām ražotāja tiešajām cenām. Mēs piedāvājam:

• Oglekļa tērauda ERW caurules markās B līdz X70

• Cinkotas ERW caurules korozijizturīgiem lietojumiem

• Pilnu MTR dokumentāciju ar EN 10204 3.1 sertifikāciju

• Ātru izpildes laiku no ruļļu padeves ražošanas

• Pielāgotus garumus, pārklājumus un galu apdari

Vai nepieciešama ERW caurule jūsu nākamajam projektam? Sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu 24 stundu laikā.